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绿色制造体系示范展示

基础要求

  • 工厂应依法设立,在建设和生产过程中,应遵守有关法律、法规、政策和标准。

    基本执行情况 :

    符合

  • 近三年无重大安全、环保、质量等事故,成立不足三年的企业,成立以来无重大安全、环保、质量等事故。

    基本执行情况 :

    符合

  • 对利益相关方环境要求作出承诺的,应同时满足有关承诺要求。

    基本执行情况 :

    符合

  • 最高管理者应分派绿色工厂相关的职责和权限,确保相关资源的获得,并承诺和确保满足绿色工厂评价要求。

    基本执行情况 :

    符合

  • 工厂应设有绿色工厂管理机构,负责有关绿色制造的制度建设、实施、考核及奖励工作,建立目标责任制。

    基本执行情况 :

    符合

  • 工厂应有绿色工厂建设中长期规划及量化的年度目标和实施方案。

    基本执行情况 :

    符合

  • 工厂定期提供绿色工厂相关教育、培训、并评估教育和培训结果。

    基本执行情况 :

    符合

先进经验

天士力医药集团股份有限公司

通过应用先进绿色技术装备,持续降低单位产品能耗、原材料消耗,提升智能化水平、为构建清洁、高效的现代中药产业奠定基础。

  为落实《中国制造2025》国家战略,加快构建绿色制造体系,主动向绿色制造转型升级,天士力医药集团股份有限公司在2018年开展了绿色工厂创建活动。
  荣获国家级第三批绿色工厂荣誉称号,成为国家级绿色工厂示范企业,也是医药行业获此殊荣的少数领先药企之一。
  
  产品物料、单位产品指标及环境污染物排放方面均达到行业前5%水平,单位产品综合能耗:872.94 kgce/万瓶

工厂简介

   天士力医药集团股份有限公司是中国中药现代化的标志性企业,成立于1998年,2002年8月在上海证券交易所挂牌上市(600535),是当前国内外最大的滴丸剂生产企业。
  天士力医药产品组合丰富,覆盖心脑血管、抗肿瘤、肝病治疗等大病种治疗领域,同时拥有14个年均销售收入过亿元的医药产品。
  公司主打产品——复方丹参滴丸完成了美国FDAⅢ期临床研究,为首次完成FDAⅢ期的中国原研药物。
  公司现代中药产品的国际化,形成了全产业链国际标准的竞争优势。
  天士力是国家认定的高新技术企业, 获批国家科技部“创新中药关键技术国家重点实验室”及国家发改委“中药先进制造技术国家地方联合工程实验室”。
  公司授权专利702项,其中发明专利687项。
   公司通过国家GMP、ISO14001、OHSAS18000、能源管理体系认证。
  连续多年入选中国最具竞争力医药上市公司20强。
  公司还通过国家工信部组织的“两化融合”管理体系评定。
  2016年获得国家智能制造试点企业称号。
  

绿色发展的战略与举措

  作为现代中药的领军企业,绿色制造一直是天士力的核心竞争优势。
  通过实施环境、能源、安全健康管理体系的标准化做好预防、控制和改进。
  在节能环保方面坚持遵循厉行节约、生态优化、经济高效、循环利用、节能减排的原则,建立能源管理体系,并在能源管理手册中规定了体系的目标及方案制定、审核、实施、考核与更新。
  公司每年进行ISO14001环境管理体系审核,通过合规性检查、专家综合评定、定量得分评判、水平对比、内外部检测等多种方法,对组织本身活动、产品和服务中的环境因素进行辨识评价,确定公司各个环境因素得到有效的控制并达标排放。
  同时天士力在生产运营过程中产生的废弃物严格按照国家法律法规进行分类处理,凡涉及到危险废弃物的一律统一收集,并委托具备资质单位合佳威立雅公司进行专业化处理,杜绝了危险废弃物可能造成的环境污染。
   公司秉承“用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”的绿色理念,以绿色工厂为契机,提升公司节能、节水、清洁生产、污染防治、资源综合利用等各个方面水平。
  

主要成效与示范意义

  遵循技术引领、工艺推动、终端控制理念,实现“少用、再用、多产、少排”,让绿色环保的理念深植在生产的每一个环节,工厂的每个角落。
  主要表现在以下7个方面: 1、依托质量可控、成分定量的中药材种植基地,达到真正的原料无害 工厂的主要产品复方丹参滴丸,原材料丹参由通过“国家食品药品监督管理局中药材GAP检查”、“欧盟有机认证”的陕西天士力植物药业有限责任公司供应,做到真正的原料无害化。
   2、依托新技术、新工艺的持续创新,达到绿色设计 依托“国家技术创新示范企业”、“国家重点实验室”、“国家认定企业技术中心”、“国家地方联合工程研究中心(工程实验室)”、“天津市组分中药企业重点实验室”的技术研发实力,公司近三年先后完成了“浸膏分散技术在养血清脑丸制剂中的应用”、“芪参益气滴丸包衣工艺优化研究项目”、“紫苏叶油提取工艺优化项目”等绿色工艺开发与应用。
  上述项目均从工艺开发入手引入生态理念,达到了节约原材料与能源,提高工作效率的效果。
   4、依托先进检测方法、节能环保检测设施,达到绿色检测 为减少检测环节有机试剂的用量,公司实施了“中药材质量控制快速检测技术”研发,通过采用先进的超高效液相色谱法(UPLC)代替传统高效液相色谱法(HPLC)进行含量及指纹图谱分析测试,批次样品试剂节省量约93.3%。
   工厂理化检测方面评估了有毒有害物质对环境和实验人员的不良影响,进行了可行性优化,并实施有效替代。
  例如①merk清洗剂替代重铬酸钾;②无钴变色硅胶代替氯化钴变色硅胶;③红外快速检测测试含量及指纹图谱分析,替代传统有机试剂测试方式;④商品化碱性碘化汞钾试液替代剧毒品氯化汞等。
   同时,对测试中排放的有毒有害气体,采用“活性炭吸附+变频自循环排风系统”替代传统的“定量排风系统”,有毒气体经活性炭吸附后,可根据橱柜门的开启度自动调整排风量,达到了节能环保效果,实现了绿色检测。
   5、依托节能减排,不断挖掘潜力,实现能源低碳 为不断挖掘节能减排潜力,公司近三年在生产流程优化、节能降耗、能源再利用、包材回收、回收利用等方面,陆续开展技术改造,以点带面,将节能绿色低碳发展之路不断延伸、扩散,树立行业绿色节能标杆。
  随着2018年公司建成的太阳能路灯投入使用,引入可再生能源“太阳能”,调整用能结构,促进公司绿色发展。
  企业建有能源管理中心,可对生产过程中消耗的各类能源和运行参数进行实时用能状态监测以及分项、分区域的能耗统计对比,提供详细的生产用能分布和流向数据依据。
  满足日常能源管理需求,实现有效监控、能量平衡分析、能源成本分析、能耗指标统计、能耗超标告警、重点设备能效分析等。
   通过能源管控平台建立,蒸汽凝水系统改造和再利用项目、更换高效节能电机,利用可再生能源—太阳能替代传统能源建设太阳能路灯、照明区域LED灯改造,新固体制剂纯水系统日常冲洗排放废水回收再利用项目。
   6、依托药渣药泥再利用、乙醇二次回收利用,达到资源循环化利用 为加强资源再利用,公司将提取、浓缩后的醇提药渣用于畜牧养殖业,作为饲料使用;水提药渣用于生物发电,生物肥料生产;药泥用于生物发电,畜牧养殖,生物肥料生产等。
  同时,将醇提中乙醇进行“三级蒸发回收”,在减少新乙醇消耗量的同时减少了废乙醇对环境的污染,实现了循环利用。
   7、依托完成的天津市首个“燃气锅炉低氮燃烧技术改造”, 实现环保低氮 为减低氮氧化物排放、减少空气污染,公司自2017年9月实施了天津市首个“燃气锅炉低氮燃烧技术改造”的项目 ,改造后,2018年2月经现场检测:氮氧化物排放浓度为23mg/m3,远远低于DB 12/151-2016中氮氧化物排放浓度150mg/m3的要求,环保效益显著。
  

绿色制造相关标准制修订情况

  无